La matière première des polymères est extraite des hydrocarbures dont les réserves mondiales sont en déclin permanent. En comparaison de leurs faibles coûts de production et de leurs propriétés exceptionnelles, un grand nombre d'entre eux ont remplacé le métal et le bois dans divers utilisations. Cette grande consommation ainsi engendrée des polymères épuiseront non seulement les ressources naturelles non renouvelables mais génèrent aussi des déchets en quantité croissantes, qui par ailleurs polluent l'environnement et contribue au réchauffement climatique, un défi majeur actuel. Face à l'urgence de la situation, les initiatives des gouvernements et de la société civile se multiplient pour tenter d'apporter des réponses aux différentes problématiques environnementales. Parmi ces problématiques, la gestion des produits en fin de vie a fait l'objet de nombreuses réglementations dans le but de diminuer la quantité de déchets non traités et surtout de déployer des solutions de recyclage pour ces produits et ainsi faire des déchets une nouvelle ressource. Dans un tel contexte de préservation de l'environnement et des ressources, notre contribution s'est focalisée sur l'étude de l'amélioration des propriétés mécaniques de matériaux polymériques obtenus par mélangeage physique de deux polymères compatible, le PPC et le PPH, à caractéristiques mécaniques différentes mais complémentaires. L'autre partie de l'étude concerne l'obtention de matériaux à partir d'un mélange de deux polymères immiscibles et incompatibles, le polypropylène (PPC) et le polyamide (PA6.6). Nous avons complété cette étude de l'influence des concentrations en mélange sur les propriétés mécaniques en considérant par ailleurs les effets du vieillissement thermique induit sur l'amélioration de ces propriétés. Le recyclage des déchets polymériques issus des véhicules automobiles hors d'usage (VHU) a de même fait partie des préoccupations et contribution de ce travail. L'analyse des différents résultats obtenus a été corrélée à l'étude des microstructures issues de ces mélanges en considérant leur faciès de rupture obtenus par MEB (Microscope Electronique à Balayage.